二、反滲透設備進水與環境要求

電（diàn）源：380V 50Hz

水源供應量（liàng）：3.0m3/h

進水要求：

進（jìn）水溫度:          5-45℃

進水PH值：       3.0-10.0

進水SDI（15分鍾）    <5

進水濁（zhuó）度          <2NTU

自由餘氯濃度      <0.1ppm

該設備應放置室內，以免加速設（shè）備機械部件的老化。

設備（bèi）所在地，應設有排水溝（gōu）。排水量最大1.5T/H。

設備所在地（dì），應設有照明設（shè）施，以便操作（zuò）。

設備所在地，應留有足夠的操作空間，以便操作與檢修。

設（shè）備，應避免接觸腐蝕性煙塵氣。

三、設備操作

（一（yī））開（kāi）機

1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；

2、開啟來水電磁閥前水源開關

3、打開【衝洗電磁閥（fá）/自動】、【原水泵/自動】、【高壓泵（bèng）/自動】、【總（zǒng）電源/ON】。

4、係（xì）統開始自動運行

（二）關機

打開 【衝洗電磁閥/手動】，衝（chōng）洗2分鍾（zhōng）。

打到（dào）【總（zǒng）電源/關】

打到【衝洗電磁閥/自動】

（三）反滲透（tòu）膜的手動衝洗

衝洗：確信原水箱有水並有水補入，打開【衝洗（xǐ）電磁閥/手動】

旋至【原水泵/手動】【高壓泵/手動】

衝洗適當時（shí）間後旋到【原水泵（bèng）/停】【高壓泵/停】【衝洗電磁閥/停】

（四）反（fǎn）滲（shèn）透閥門的調節

反滲（shèn）透係統運行的流量（liàng）和壓力有一定的要求，設備要按要求調到適當的（de）狀態使反（fǎn）滲透（tòu）係統穩定運行，隻需調整一次，以後保（bǎo）持手動閥門開度不變即可。

1、檢查電器及管路，確（què）保原水箱有水（shuǐ）；

2、 開（kāi）啟來水電磁閥前（qián）水源開關

3、 全開（kāi）RO高壓（yā）泵後（hòu）球閥、濃水排（pái）放閥、關閉回流閥

4、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手（shǒu）動】、【總電源/ON】。

5、RO係統開始運（yùn）行

6、高壓泵前壓力開關的調（diào）節：高壓泵前（qián）壓力開關主要防止來水壓力不夠時高壓泵仍運行對設備造成損害。將高壓泵前壓力開關（guān）調到0.5kg/cm2，適當關小高壓泵後閥門，使高壓泵不（bú）頻繁（fán）啟（qǐ）動為止。

7、調節濃水排放閥（關小）反滲透膜【進水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調節回水閥門使濃水流量約為：0.6-1.0m3/h,【進水壓力】約（yuē）為0.8--1Mpa（在排水（shuǐ）全部可以使用時，建議關閉回水（shuǐ）閥（fá）門，有利增加膜的壽命。

反滲透主係統的自動控製過程：

流程示意：電鈕全部打到自動檔時，設備按如下程序執行：

開機時，原水電（diàn）磁閥、衝洗電磁閥全開，高壓泵延（yán）時5秒鍾後（hòu）打（dǎ）開,衝洗30秒鍾後，衝洗電磁閥關閉，係統進入正常（cháng）供水狀態。

當係統接（jiē）有純水高位控製（浮球開關）時，水滿時係統自動打開衝（chōng）洗電磁閥、關閉高（gāo）壓泵，低壓衝洗20秒後關閉原水泵、進水電磁閥。原（yuán）水箱有水、純水箱低位時，自動開啟原（yuán）水泵、高壓泵、進水（shuǐ）電磁閥製水。

當前處理係統（tǒng）自動衝洗或再生時，高壓（yā）泵停，進水電磁閥關。

四、前處理操作麵（miàn）板說明

A1—進水閥   A2—出水閥 A3—反洗進水閥 A4—反洗排水（shuǐ）閥 　A5—正洗排（pái）水閥

（一）砂濾器（qì）

1、規格：φ400×SS1650，

2、數量（liàng）：1台

3、材質：玻璃鋼

4、濾料（liào）類型：精製石英砂

作用：有效地將水中的懸浮物（wù）、雜質去除，降低進水濁度。

（1）運行

正常（cháng）啟動時，首先打開進水閥A1、正洗排水閥A5，進（jìn）水流量控製在1.0T/H，運行3-5分鍾後逐漸打（dǎ）開出（chū）水閥A2，關閉正洗排水閥A5，此時砂濾器進入正常工作。

（2）反洗

隨著（zhe）純水機運行時間的增加，截留的汙物逐漸增多（duō），水流阻力變（biàn）大，此時（shí）要進行反洗，以恢複（fù）砂濾器過濾能力。先開啟反洗排水閥A4和反洗進水閥A3，反洗流量控製（zhì）在1-2T/H左右，反洗5分鍾（視汙（wū）堵情況而定），將夾雜在濾料中的雜物、氣泡衝出，至出水清澈為止。

（3）正（zhèng）洗

反洗完後需正洗，開（kāi）啟進水閥A1和正洗排水閥A5，控製流量1T/H，正洗（xǐ）至出水清（qīng）澈、水質合格（約3~4分鍾（zhōng））。開啟出水閥A2關閉正洗排水閥A5，轉入正常工作狀態。

（二）炭濾（lǜ）器

1、規格：φ400×SS1650，

2、數（shù）量：1台

3、材質：玻璃鋼

4、濾（lǜ）料類型：淨水級椰殼活性炭

作用：有效地將水中的有機（jī）物、餘氯含量去除。

操作方法：炭濾器的管閥布置（zhì）如上圖所示（shì）。操作方法同砂濾器。

五、前處（chù）理衝洗（xǐ）周期（qī）設定

砂柱：1天1次

炭柱：3天1次

濾（lǜ）芯更換：視汙染情況（kuàng）定，一（yī）般1-2周。

日常5μm PP濾芯與炭芯的更換:

為確（què）保反滲透係統的正常運行，延長RO膜的使用壽命，本係統所采（cǎi）用孔徑為5μm的PP濾芯，具有過濾精（jīng）度高，使用壽命長的（de）特點。更換周期根（gēn）據水質而定一般一星期，更換條件是，濾芯大麵積嚴重（chóng）汙染，變黑、變黃。

濾芯的使用壽命直接與前處理設備運行狀況相（xiàng）關，前處理設備運行良好可去除絕大部分固體顆及絮狀沉（chén）澱、有機物等，減輕微濾器的負荷（hé）延長濾芯的使（shǐ）用壽命。

濾芯應定期更（gèng）換確保其截留作用，否則可能對RO膜造成不可挽回的（de）損失。

更換方法：

1、 使用扳手擰下濾（lǜ）殼

2、 取出舊（jiù）濾芯

3、 插入新濾芯，注意放好“O”型密封圈（quān），濾芯（xīn）置於濾殼的中心，以便濾殼水線對（duì）其密封。

4、 用扳手擰（nǐng）緊濾殼。

六、反滲透裝置的保養和維護

1、每班製水完畢，應（yīng）對反滲透組件進行（háng）保護（hù）性衝洗20分（fèn）鍾。

2、隨著（zhe）運（yùn）轉時間增長,膜表（biǎo）麵將附著（zhe）沉澱物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的（de）汙染狀況，有針對性的處理。

3、高壓泵要經常檢查維修（xiū），按設備說明書要求（qiú）及時更換（huàn）潤滑油。

4、定（dìng）期檢驗和檢查電導率儀及各壓力（lì）表，使之正常，準確（què）地工作。

5、RO裝置短期停機（jī）（不超過3天），每天可用（yòng）保安過濾器出（chū）水低壓（yā）衝洗0.5小時,並保證組件中充滿水。

6、RO裝置如長（zhǎng）期停機（＞3天）,應（yīng）采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然後關閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控製環（huán）境溫度以防黴變,冬季防凍,必要時可加入（rù）10-20%甘油。

新（xīn）的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密（mì）封的塑（sù）料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影（yǐng）響其壽命和性能。當（dāng）塑料袋開口後，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產生（shēng）不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。

反（fǎn）滲透設備（bèi）試機完後,我們采用過兩種方法保護膜。設備（bèi）試機（jī）運行（háng）兩天(15～24h),然後采用2%的甲醛溶液保養；或運行2～6h後，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關（guān）閉（bì）所有的進出口（kǒu）閥)。