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如何減少MBR膜清洗頻次?

如何減少MBR膜清洗頻次?

如何減少MBR膜清洗頻次?

【概要描述】自MBR工(gōng)藝問(wèn)世以來,其(qí)便因占地麵積小,出水水質好,有機負荷率(lǜ)大,汙泥產量少等而在世界範圍內得到廣泛應用,尤其在城市汙水處理中發展迅速。

  • 分類:行業(yè)動態
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  • 發布時間:2022-08-23 13:35
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詳情

自MBR工藝問世以來(lái),其便(biàn)因占地麵積小,出水水質好(hǎo),有(yǒu)機負(fù)荷率大,汙泥產量少等(děng)而在世界範(fàn)圍內(nèi)得到廣泛應用,尤其在城市汙水處理中發展迅速。

 

但是由於運行過程中需(xū)要對膜汙染進行有效控製,而(ér)必須采取加大錯流速率,曝氣等手(shǒu)段,使得MBR運行過程中消耗大量能源。那麽針對(duì)這些問題,MBR操作人員究竟該怎麽做?才能快速找到膜汙(wū)染根源,並給予精準打擊(jī),以此減少清(qīng)洗頻率。

 

 

膜汙染(rǎn)是怎麽產生的?

 
嚴格來講,膜汙染是指在運行過程中處理物料的微粒,膠體(tǐ)粒子或溶質大分子(zǐ)由於與膜發生物理化學相互作用或機械作用而引起的吸附或者(zhě)沉積(jī)而造成的膜表麵覆蓋及膜孔堵塞的現象。

 

如何減少MBR膜清洗頻(pín)次? (圖3)

 

膜汙染現象非常複雜,包括(kuò)多種(zhǒng)機(jī)理。其中,
濃差極化是表(biǎo)麵(miàn)形成濾餅層的主要原因,主要沉積顆粒有懸浮固體,膠體和(hé)微生物群。
有機和無機物汙染是(shì)指有機和無機物吸(xī)附於(yú)膜表麵和膜孔中產生的汙染。
生物汙染是微生物群在膜(mó)表麵附著生長而產生的生(shēng)物膜。
結垢現(xiàn)象是當膜表麵溶解的鹽的濃度超過其溶解度(dù)時(shí)產生(shēng)的,不是主要的(de)膜汙染原因。
膜汙染通常用於概括所有導致膜透(tòu)過流量下降的現象,根據清洗方法不同,膜汙染可以分為:
1、短時間內由(yóu)於濃差極化、膜(mó)孔汙染和凝膠(jiāo)層的形成使通量下降(jiàng)的可逆(nì)汙染,通過反洗,曝氣,錯流等表麵(miàn)清洗方法可以迅速去除(chú)的汙染,一(yī)般指短期汙染。
2、物(wù)料顆粒與膜材料發(fā)生的長期作用而產生的不可逆汙染,不能被(bèi)物理清洗方法去除,但可以(yǐ)通過化學清洗恢複通量的汙染,一(yī)般指長期汙染。
3、長(zhǎng)期運行過程中不能(néng)被任何清洗方法所去除的汙染(rǎn)稱為(wéi)不可恢複(fù)汙染。

 

 

膜汙染受哪些因素(sù)影響?

 
一、汙泥混合液特性
膜生物反應器中的膜汙染物質的來源是活性汙泥(ní)混合液,汙泥混合液對膜的汙染極為(wéi)複雜。

 

1、EPS和SMP

胞外聚合物(EPS)和溶解性(xìng)微生物產物(SMP)都是微生物(wù)代謝產物(wù),成分大致(zhì)相同,它們對膜汙染有著重要且複雜的影響,是(shì)MBR過程中最(zuì)主要汙(wū)染物。
EPS濃度過高,會增(zēng)大混合(hé)液粘度而不利於(yú)溶(róng)解氧(yǎng)的擴散(sàn),使汙(wū)泥係統充氧困(kùn)難(nán),從而影響菌膠團的(de)正常生理活動,從而使膜過濾阻力升高。而EPS含量過低(dī),會引起絮狀物分解,從而對MBR的(de)運行不利。
因此,存在(zài)一(yī)個最優EPS值,使絮(xù)狀物結構穩定(dìng),並且不會引起高的膜(mó)汙(wū)染趨勢(shì)。
研究發現大部分SMP分子量小(xiǎo)於1KDa和大於10KDa,小分子(zǐ)量的溶解有機物,在通過膜的同(tóng)時,易堵塞膜孔(kǒng),造成膜汙染(rǎn),並成為出水中主要殘留(liú)有機物。
同時,SMP的特性與組成也(yě)受到多(duō)個運行參數影響。
一般來說,水圈COD君認為MBR中SMP對膜的汙染趨勢隨MLSS的增加,有(yǒu)機(jī)物載入量的下降,以及溶解氧的升高(gāo)而減弱。
2、混合液懸浮固體濃度MLSS
MLSS濃度直接影響混合(hé)液粘度,粘度升高是MLSS上升引起混合液過濾性能下降的主要(yào)原因,如果錯流速率或者(zhě)曝氣強度不足以衝刷掉附著在膜表(biǎo)麵的固體(tǐ),將很快引起汙染層的產生。
3、粘度
混合液粘度受MLSS影響,MLSS濃度高於臨(lín)界值時,粘度隨固體濃度增加而指數升(shēng)高(gāo)。
在中空纖維MBR中,混合液(yè)粘度影響氣泡(pào)大小,及纖維膜在反應器中的靈活性。另外(wài),粘度升高會使溶(róng)解氧DO傳遞效率下降,低(dī)溶解氧濃度會加(jiā)劇(jù)膜汙染趨勢。
4、汙泥親疏水性
許多研究結果(guǒ)表明汙泥中親水性溶解有機物對膜汙染的發生起(qǐ)到(dào)負麵作用。然而,也有研究發現高疏(shū)水性絮狀汙泥同樣(yàng)會引起(qǐ)膜汙染。
汙泥的疏水性和表麵電荷都與胞外聚合物(wù)的組成和性質以及(jí)絲狀細菌生長指數有關,絲狀細菌過量(liàng)繁殖會產生大量,使電勢(shì)下降(jiàng),絮狀汙泥形狀不規則,疏水性增強,導致嚴重的膜汙染。
5、汙泥顆粒大小(xiǎo)
膜通量下降主要是由(yóu)於2um左右的顆粒引起的。一般來說(shuō),顆粒尺寸越小,顆粒越易在膜(mó)麵沉積,形成的沉積層也越致密,透水性越小,故顆(kē)粒尺寸過小將加(jiā)劇(jù)膜(mó)汙染(rǎn)。
6、汙泥沉降指數SVI
盡管對膜汙染沒有直接影響,但汙泥沉降指(zhǐ)數(SVI)能夠反映出(chū)混合液中(zhōng)的有機物質的沉降性。
目前不能(néng)沉降的有(yǒu)機(jī)物質,如膠體,溶解有機(jī)物,被普遍認為(wéi)是膜的主要汙(wū)染物質。

 

二、MBR過程的操作條件

操作條件直接或間接影響著膜汙染和汙泥的性質和組成(chéng)。
7、汙泥停留時間(jiān)(SRT)
實際結果表明(míng),增加(jiā)SRT可以減少SMP和EPS的產生,膜(mó)汙染率也會隨(suí)之降低
但是,過長的SRT會使汙泥濃(nóng)度過高,也會帶(dài)來(lái)過高的粘度並影響到傳質和反應器的流體力學,導致更嚴重的膜汙染。一般城市汙水處理中膜(mó)生物(wù)反應(yīng)器的SRT為5-20天。 
8、水力停留時間(HRT)
雖然(rán)HRT對膜汙染沒有直接影響,但是短HRT會給微生物提供更多的營養物質,而使微生物快速生長,導致MLSS濃度升高,並且使通(tōng)量增(zēng)加(jiā),從而(ér)會增大(dà)膜汙染(rǎn)發生的可能。
9、溫度和pH
對比不同季節溫度不難發現,低溫期可逆汙染更加嚴重,高溫(wēn)期不可逆(nì)汙染發(fā)展更迅速。
MBR運(yùn)行pH範圍一(yī)般是6-9,範圍(wéi)之外,反應器中的硝化細菌會(huì)迅速減少,導致硝化作用受到抑製。當pH值高於其臨界值時,膜(mó)汙染迅速,而當溫度升高時,最大允(yǔn)許(xǔ)pH值就會降低。
10、溶解氧(yǎng)(DO)
低濃(nóng)度溶解氧會使細胞疏水性降低,而引起汙泥(ní)絮體分解,當DO低於1mg/l時,SMP含量急劇升高 。溶解氧也會影響EPS和SMP中成分(fèn)組成,在高溶解氧MBR體係中,蛋白(bái)和(hé)多 聚糖(táng)的比(bǐ)率也會(huì)升高,並(bìng)且微生物群落組成會非常不同。
11、膜通量
對於所有膜過(guò)程,通量的(de)升高都會引起膜汙染的加(jiā)劇
在通量的選擇與膜麵(miàn)積最小(xiǎo)化,反(fǎn)衝(chōng)洗和化學清洗時間間隔最小化之間取得平(píng)衡,也直接影響著運行成本。 
12、錯流速率和曝氣
在分體式膜生物反應(yīng)器中,錯流速率(CFV)是快速(sù)改變膜透過性的方法之一。
在高濃度(dù)和小孔徑膜的係統中,CFV的增(zēng)大可以緩解汙(wū)染物在膜表麵沉積
但對於混合液顆粒物相對較(jiào)大的情況下,CFV的(de)增強對通量升(shēng)高沒有甚至相反的作用。
浸沒式MBR工藝中曝氣起到非常重要的作用:a、通過曝氣提供溶解(jiě)氧,供汙(wū)泥中的微生物正常生(shēng)長代(dài)謝;b、起到攪拌作用,使汙(wū)泥懸浮,在混合溶液中充分混合;c、使中空纖維膜組件膜絲疏鬆,並在(zài)膜表麵產生剪切力,減少汙(wū)染物在膜表(biǎo)麵沉(chén)積,一定程度上防(fáng)止膜汙染的(de)產生。
三、膜的性質與膜組件結構(gòu)
13、膜(mó)的孔徑大小
小孔徑膜,容易截留溶(róng)液中的汙染(rǎn)物,在膜表麵產生沉積層,使膜阻力增加(jiā)。這類汙染一般屬於可(kě)逆汙染,可以(yǐ)通過錯流、反洗(xǐ)、曝(pù)氣等物理方(fāng)式去除(chú),內部汙染較小。
大孔徑膜,在過濾初期膜孔堵塞較嚴重,隨著表麵動態膜的形(xíng)成,截留作用開始提高。但是汙(wū)染(rǎn)物易在膜孔表(biǎo)麵和內部產(chǎn)生沉積和堵塞,形成不可逆汙(wū)染甚至不(bú)可恢複汙染,成為長期運行中造成(chéng)膜性能下降,壽命(mìng)減少的(de)主要因素。
14、膜(mó)材(cái)料
針對厭(yàn)氧MBR中不同膜材料的汙染情況,研(yán)究表麵在(zài)同樣運行條件下,聚偏氟乙烯(PVDF)膜的汙染趨勢明顯小於聚碸膜(PS)和纖維素(sù)膜。
值得一提的(de)是,當活性汙泥有機物組分中存(cún)在(zài)與(yǔ)膜材(cái)料相似的聚合物時,不可逆汙染物的成分(fèn)取決於膜材料。
15、膜表麵粗糙程(chéng)度
膜表麵粗糙度的增加使膜表麵吸(xī)附汙染物的可能性增(zēng)加,但同(tóng)時也增加了膜表麵(miàn)的撓(náo)動程度,阻礙了(le)汙染物在膜表麵的(de)沉(chén)積,因此粗糙度對膜通(tōng)量的影響是兩方麵因(yīn)素綜合作用的結果。
16、親(qīn)疏水性
膜材料的憎水性對膜汙染也有很重要的影響,比較了憎水性超濾膜和親水性超濾膜(mó),得出憎水性(xìng)超濾(lǜ)膜膜(mó)麵更容易吸附溶解性(xìng)物質,表現出更大的(de)易汙(wū)染傾向。
目前,改變膜疏水性(xìng)的方式大多是對膜材料進行改性。如改變孔徑大(dà)小,膜表麵粗糙程度,添加無機材料在膜表麵形成動(dòng)態預塗層等。

 

 

如何控(kòng)製MBR膜汙染?

 

1、臨界通量運行 
目前,MBR工藝設計基本(běn)都采取恒通(tōng)量運行,在盡量滿足汙水處理量要求的前提下,通過(guò)其他操作手段控製膜汙染(rǎn)。
臨界通量的(de)概念(niàn)與1995年首次提出,它的定義是在該通量(liàng)以下,透膜(mó)壓力不會隨過濾時間的延長而增加,透膜壓力和通量保持良好的線性關(guān)係。
臨界通量的選擇對(duì)運行有著重要作(zuò)用,超過臨(lín)界通量,汙染就會發生,跨(kuà)膜壓差(TMP)隨過濾(lǜ)時間的延(yán)長而增加,膜組件在臨界通量(liàng)以下運(yùn)行可大大延緩膜汙染。

 

2、曝氣量(liàng)以及曝氣(qì)強度

一般來說(shuō),增強(qiáng)曝氣(qì)強度有利於提高(gāo)膜透過性,減少膜汙染,長時間的低曝氣(qì)下,汙染物迅速沉積在膜表麵。
然(rán)而,強曝氣也會破壞汙(wū)泥絮(xù)體。會改變汙(wū)泥顆粒大小及分布,釋放出更多的膠體和溶(róng)解有機物(EPS和SMP),而加劇膜(mó)汙染。因此,水圈(quān)COD君(jun1)建議找到最優曝氣強度(dù)至關重要。
曝氣強度對膜透過性的作(zuò)用受多種因素影響,如混合液濃度、混(hún)合液粘度、運(yùn)行通量等。有學(xué)者提出將曝氣強度,跨膜壓差(TMP)變化以及通量改變在一張圖中做出,以此找到最優曝氣強度。

 

如何減少MBR膜清洗頻次? (圖8)

 

跨膜壓差(chà),曝氣強度以及通量關係圖

 

3、膜汙染清洗方法的選擇(zé)

膜汙染(rǎn)清洗方法主要包括物理清洗和化學清洗。
物理清洗
物理清洗包(bāo)括間歇運行和清水反(fǎn)洗。MBR運行(háng)過程中,反衝洗方法是去除可逆汙染,延緩膜(mó)汙染的有效途徑。
如在中試浸沒式MBR中研究了反洗對延緩膜汙染的效果,發現在相同的通量下,低頻率(lǜ)高強度反洗比高頻率清洗更能有(yǒu)效降低(dī)膜汙染。
值得一(yī)提的是,在間歇運行(háng)期間,膜表麵的汙染物由於重力作用而(ér)鬆散脫落,在曝氣作用下,效果更加明顯。因此,將間歇運行與(yǔ)反衝洗結合可以更有效緩解膜汙染。
化學(xué)清洗(xǐ)
物理清洗無法阻止不可逆汙染的發生,必須通過化學清洗手段來恢複通量。
化學清洗包括維(wéi)護清洗和強力(恢複(fù))清洗(xǐ)。目前常(cháng)用的清洗劑(jì)有NaClO溶液,用於去除有機汙染(rǎn)物(wù),檸檬酸,用於(yú)去除(chú)無機汙染物等。
眾所周知,MBR供應商(shāng)都有自己的強(qiáng)力(lì)清洗配方,主要區(qū)別是(shì)清洗劑濃度和清洗方法。
以MBR供應商Z公司為(wéi)例,

 

如何減少MBR膜清洗(xǐ)頻次? (圖(tú)9)

 

4、吸附劑的添加
在MBR中,混合液(yè)的成分非常複雜。為(wéi)改善混合液特性,應用最多(duō)的就是向反應器內投加粉末活性炭(tàn)PAC形成生物活性(xìng)炭。
某實驗比較了三個不同PAC投加量(0、0.75、1.5g/l)對膜生物(wù)反應器膜汙染的(de)影響。
結果表明膜表麵汙染(rǎn)層隨PAC劑量的增加而減少, 然(rán)而不可逆汙染在(zài)劑量為0.75g/l時降到最低(dī),0和1.5g/l時不可逆汙染阻力相差不大。
不難發現,活性炭都有其吸附容量(liàng),在運行過程中很快會達到(dào)吸附(fù)飽和,不但不能緩解膜(mó)汙染,甚(shèn)至起(qǐ)到加劇作用。
因此,在MBR運行中(zhōng),應定期排泥,添加新鮮(xiān)PAC才能有(yǒu)效(xiào)改善MBR運行效果。
與此同時,為了節約運行成本(běn),可嚐試使用低(dī)投(tóu)加濃度PAC來改善MBR運行效果。結果(guǒ)顯示,在長SRT高HRT運行條件下,低PAC投加量可以改善運行(háng)效果,並且(qiě)有效地節約了成(chéng)本(běn)。

 

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